對(duì)于生產(chǎn)的工廠來(lái)說(shuō),我們的每臺(tái)設(shè)備都要定期的進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù),尤其對(duì)于一些存在安全性的設(shè)備,使用電加熱硫化罐的廠家要尤其注意該設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù),使用廠家定期的對(duì)電加熱硫化罐進(jìn)行檢測(cè)將其不安全因素提前發(fā)現(xiàn),提前排除,在生產(chǎn)的過(guò)程中就能做到放心大膽的生產(chǎn),下面咱們就來(lái)看一下檢測(cè)的具體內(nèi)容吧:
1、做好檢測(cè)前的安全防護(hù):堵截與電加熱硫化罐有關(guān)的電源、撤除保險(xiǎn)絲,設(shè)置顯著的安全標(biāo)志。 硫化罐鄰近有易燃介質(zhì)時(shí),應(yīng)設(shè)置阻隔墻。射線(xiàn)探傷時(shí),應(yīng)阻隔出透照區(qū),設(shè)置安全標(biāo)志。
2、 準(zhǔn)備好檢測(cè)的輔助作業(yè):設(shè)置好罐內(nèi)的照明以及水壓試驗(yàn)用水。照明主要用于罐內(nèi)檢測(cè)時(shí)用于觀察照明,試驗(yàn)用水用于罐內(nèi)在測(cè)試壓力等情況下使用。
3、對(duì)檢測(cè)位置打磨:將罐內(nèi)介質(zhì)掃除潔凈,用盲板間隔一切介質(zhì)來(lái)歷,設(shè)置明顯的阻隔標(biāo)志。對(duì)罐口和齒環(huán)及鄰近區(qū)域、罐體內(nèi)部一切縱焊縫和環(huán)焊縫兩側(cè)區(qū)域、水位線(xiàn)動(dòng)搖部位的鋼板進(jìn)行打磨,顯露金屬光澤。
4、對(duì)罐體直接查看,以目測(cè)或放大鏡進(jìn)行查看:表里外表的腐蝕狀況;安全附件等是否使用正常;如果罐體進(jìn)行過(guò)改造的話(huà)一定要對(duì)修補(bǔ)和改造部位的狀況進(jìn)行更加詳細(xì)的觀察。如果是第一次使用的設(shè)備,還應(yīng)查看罐體結(jié)構(gòu)及焊縫布置是否合理,焊縫外觀質(zhì)量和幾許尺度等。
5、對(duì)罐體的壁厚檢測(cè):對(duì)易腐蝕和易沖蝕的部位、氣液相接壤部位、罐體底部、制造成型時(shí)的壁厚減薄部位、接收部位和運(yùn)用中發(fā)生的變形部位等均應(yīng)進(jìn)行壁厚測(cè)定。
6、對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部焊縫進(jìn)行的磁粉探傷,對(duì)水位線(xiàn)動(dòng)搖部位的鋼板進(jìn)行磁粉探傷,對(duì)罐口和齒環(huán)進(jìn)行浸透探傷,接收內(nèi)部角焊縫進(jìn)行磁粉或上色浸透探傷,要注意探傷的時(shí)候工作要細(xì)致一點(diǎn),這一步能檢測(cè)到一些有損害的部位情況,定期檢測(cè)這一項(xiàng)是不能少的。
7、對(duì)A、B類(lèi)對(duì)接焊接接頭進(jìn)行20%的超聲波探傷或射線(xiàn)探傷;對(duì)所有的有同類(lèi)情況的部位都應(yīng)該進(jìn)行射線(xiàn)探傷,操作時(shí)要注意防護(hù),人員不能直接被輻射。
以上7條是檢測(cè)電加熱硫化罐的必備流程,我們鄭重的提醒各位新老客戶(hù),一定要對(duì)電加熱硫化罐進(jìn)行定期的檢測(cè),保證其使用中的安全,我們也希望我們的設(shè)備在客戶(hù)正常使用的情況下達(dá)到更高的壽命,謝謝大家的閱讀。